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礦漿攪拌槽反沖洗裝置.pdf

關 鍵 詞:
礦漿 攪拌 沖洗 裝置
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摘要
申請專利號:

CN201510680927.9

申請日:

2015.10.19

公開號:

CN105148769A

公開日:

2015.12.16

當前法律狀態:

駁回

有效性:

無權

法律詳情: 發明專利申請公布后的駁回IPC(主分類):B01F 7/16申請公布日:20151216|||實質審查的生效IPC(主分類):B01F 7/16申請日:20151019|||公開
IPC分類號: B01F7/16; B01F15/00 主分類號: B01F7/16
申請人: 攀鋼集團工程技術有限公司
發明人: 王志偉
地址: 617000四川省攀枝花市東區江南二路攀鋼集團工程技術有限公司
優先權:
專利代理機構: 成都虹橋專利事務所(普通合伙)51124 代理人: 許澤偉
PDF完整版下載: PDF下載
法律狀態
申請(專利)號:

CN201510680927.9

授權公告號:

||||||

法律狀態公告日:

2018.09.14|||2016.01.13|||2015.12.16

法律狀態類型:

發明專利申請公布后的駁回|||實質審查的生效|||公開

摘要

本發明公開了一種礦漿攪拌槽反沖洗裝置,尤其是一種用于大型礦物生產加工領域的礦漿攪拌槽反沖洗裝置。本發明提供一種可以有效防止礦漿沉積現象導致礦粉積壓攪拌葉片,從而避免再次啟機無法攪動攪拌葉,導致電流過載燒壞電機的礦漿攪拌槽反沖洗裝置,包括攪拌機,攪拌槽和攪拌葉片,所述攪拌葉片與攪拌機傳動連接,所述攪拌葉片設置在攪拌槽中,還包括輸水管路和噴淋裝置,所述輸水管路與噴淋裝置連通,所述噴淋裝置位于攪拌槽中。本申請的反沖洗裝置通過輸水管路將清潔水引入噴淋裝置中,由噴淋裝置將水沖洗作用在沉淀的礦漿上,從而使沉淀的礦漿重新稀釋攪動,然后再啟動攪拌機攪動,恢復正常攪拌,導致電流過載燒壞電機。

權利要求書

權利要求書
1.  礦漿攪拌槽反沖洗裝置,包括攪拌機(1),攪拌槽(2)和攪拌葉片(3),所述攪拌葉片(3)與攪拌機(1)傳動連接,所述攪拌葉片(3)設置在攪拌槽(2)中,其特征在于:還包括輸水管路(4)和噴淋裝置(5),所述輸水管路(4)與噴淋裝置(5)連通,所述噴淋裝置(5)位于攪拌槽(2)中。

2.  如權利要求1所述的礦漿攪拌槽反沖洗裝置,其特征在于:所述輸水管路(4)上設置有球閥(6)。

3.  如權利要求2所述的礦漿攪拌槽反沖洗裝置,其特征在于:所述球閥(6)與噴淋裝置(5)之間設置有止回閥(7)。

4.  如權利要求1所述的礦漿攪拌槽反沖洗裝置,其特征在于:還包括輸出管路(9),所述噴淋裝置(5)遠離輸水管路(4)的一端與輸出管路(9)連通。

5.  如權利要求4所述的礦漿攪拌槽反沖洗裝置,其特征在于:所述輸出管路(9)上設置有球閥(6)。

6.  如權利要求1所述的礦漿攪拌槽反沖洗裝置,其特征在于:輸水噴淋裝置(5)為開有孔洞的鋼管(8),所述孔洞將鋼管(8)的內壁與外壁連通。

7.  如權利要求6所述的礦漿攪拌槽反沖洗裝置,其特征在于:所述孔洞為圓孔形,所述孔洞沿鋼管(8)徑向方向的間距為49mm至51mm,所述孔洞沿鋼管(8)軸向方向的間距為49mm至51mm,所述孔洞直徑為4.9mm至5.1mm。

8.  如權利要求1所述的礦漿攪拌槽反沖洗裝置,其特征在于:所述噴淋裝置(5)位于攪拌葉片(3)的下方。

說明書

說明書礦漿攪拌槽反沖洗裝置
技術領域
本發明涉及一種礦漿攪拌槽反沖洗裝置,尤其是一種用于大型礦物生產加工領域的礦漿攪拌槽反沖洗裝置。
背景技術
在鐵礦生產過程中,需要用大型礦漿攪拌設備對礦漿進行攪拌。現有技術中的礦漿攪拌設備主要由攪拌機,攪拌槽和攪拌葉片等裝置組成,其中攪拌機安裝在攪拌槽的正上方,片設置在攪拌槽中。攪拌機選用電機作為驅動裝置。攪拌葉片的轉軸與電機的輸出軸采用聯軸器連接。礦漿攪拌設備工作時,電機通電轉動從而帶動攪拌葉片轉動,攪拌葉片在攪拌槽中不停轉動,對攪拌槽中的礦漿進行攪拌,使其混合均勻。但在生產過程中難免會遇到故障停機和突然斷電停機的情況,如果故障停機和突然斷電停機時間過長,當再次啟動攪拌電機時,由于礦漿沉積現象導致礦粉積壓攪拌葉片,再次啟機無法攪動攪拌葉,導致電流過載燒壞電機。因此現有技術中還沒有一種可以有效防止礦漿沉積現象導致礦粉積壓攪拌葉片,從而避免再次啟機無法攪動攪拌葉,導致電流過載燒壞電機的礦漿攪拌槽反沖洗裝置。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種礦漿攪拌槽反沖洗裝置,包括攪拌機,攪拌槽和攪拌葉片,所述攪拌葉片與攪拌機傳動連接,所述攪拌葉片設置在攪拌槽中,還包括輸水管路和噴淋裝置,所述輸水管路與噴淋裝置連通,所述噴淋裝置位于攪拌槽中。
進一步的是,所述輸水管路上設置有球閥。
進一步的是,所述球閥與噴淋裝置之間設置有止回閥。
進一步的是,還包括輸出管路,所述噴淋裝置遠離輸水管路的一端與輸出管路連通。
進一步的是,所述輸出管路上設置有球閥。
進一步的是,輸水噴淋裝置為開有孔洞的鋼管,所述孔洞將鋼管的內壁與外壁連通。
進一步的是,所述孔洞為圓孔形,所述孔洞沿鋼管徑向方向的間距為49mm至51mm,所述孔洞沿鋼管軸向方向的間距為49mm至51mm,所述孔洞直徑為4.9mm至5.1mm。
進一步的是,所述噴淋裝置位于攪拌葉片的下方。
本發明的有益效果是:本申請的反沖洗裝置通過輸水管路將清潔水引入噴淋裝置中,由噴淋裝置將水沖洗作用在沉淀的礦漿上,從而使沉淀的礦漿重新稀釋攪動,然后再啟動攪拌機攪動,恢復正常攪拌。這樣就成功避免了再次啟機無法攪動攪拌葉,導致電流過載燒壞電機。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖;
圖2是本發明輸水管路和噴淋裝置的結構示意圖;
圖中零部件、部位及編號:攪拌機1,攪拌槽2、攪拌葉片3、輸水管路4、噴淋裝置5、球閥6、止回閥7、鋼管8、輸出管路9、反沖洗區10。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步說明。
如圖1、圖2所示,本發明的礦漿攪拌槽2反沖洗裝置,包括攪拌機1,攪拌槽2和攪拌葉片3,所述攪拌葉片3與攪拌機1傳動連接,所述攪拌葉片3設置在攪拌槽2中,還包括輸水管路4和噴淋裝置5,所述輸水管路4與噴淋裝置5連通,所述噴淋裝置5位于攪拌槽2中。本申請的反沖洗裝置通過輸水管路4將清潔水引入噴淋裝置5中,由噴淋裝置5將水反沖洗作用在沉淀的礦漿上,從而使沉淀的礦漿重新稀釋攪動,然后再啟動攪拌機1攪動,恢復正常攪拌。
所述輸水管路4上設置有球閥6。輸水管路4上的球閥6用來控制管路的開閉以及通入的水量及壓力的大小,選用適當壓力的水可以提高沖洗的效果。
所述球閥6與噴淋裝置5之間設置有止回閥7。止回閥7可以防止攪拌槽2中水倒入至外部供水管網
還包括輸出管路9,所述噴淋裝置5遠離輸水管路4的一端與輸出管路9連通。噴淋裝置5中殘余的水可以通過輸出管路9排出。
所述輸出管路9上設置有球閥6。打開球閥6可以方便的將噴淋裝置5中的殘余水排出,也可以通過調整球閥6開口度來調整噴淋裝置5中水流的壓力。
輸水噴淋裝置5為開有孔洞的鋼管8,所述孔洞將鋼管8的內壁與外壁連通。鋼管8橫貫整個沖洗槽,鋼管8可以選用無縫鋼管8,從輸水管路4引入的帶有壓力的清潔水從孔洞中噴射而出,形成對礦漿的沖洗。
所述孔洞為圓孔形,所述孔洞沿鋼管8徑向方向的間距為49mm至51mm,所述孔洞沿鋼管8軸向方向的間距為49mm至51mm,所述孔洞直徑為4.9mm至5.1mm。孔洞采用前述尺寸和分布方式,可以使清潔水更好地沖洗礦漿,以加快沉淀礦漿的重新稀釋。
所述噴淋裝置5位于攪拌葉片3的下方。噴淋裝置5設置在攪拌葉片3的正下方,這樣從攪拌葉片3下方噴出的水流可以自下而上沖洗沉淀的礦漿,在攪拌葉片3的下方形成反沖洗區10,使攪拌葉片3周圍的礦漿迅速稀釋,讓攪拌葉片3可以攪動。
實施例:
外部供水要求壓力20Bar,水質要求清潔水;輸入管路球閥6壓力為25Bar,DN150mm;起控制通水作用,攪拌器正常工作時關閉狀態。逆止閥,壓力為25Bar,DN150mm;安裝方向為向攪拌槽2方向,作用為防止攪拌槽2中水倒入至外部供水管網。法蘭壓力為25Bar,DN150mm;為噴射管,是由¢159*8mm無縫20#鋼管8組成,其表面在機床上加工¢5mm圓孔鉆透,圓孔間距軸向為50mm,徑向50mm;攪拌器正常工作時關閉狀態。

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