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一種雙閥座平板閥.pdf

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一種 雙閥座 平板
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摘要
申請專利號:

CN201220443450.4

申請日:

2012.08.31

公開號:

CN202731834U

公開日:

2013.02.13

當前法律狀態:

授權

有效性:

有權

法律詳情: 授權
IPC分類號: E21B34/00; E21B34/02 主分類號: E21B34/00
申請人: 江蘇金石富源機械有限公司
發明人: 殷義芳; 謝成龍; 萬仁軍
地址: 211600 江蘇省淮安市金湖縣利農南路36號
優先權:
專利代理機構: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102 代理人: 何朝旭
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201220443450.4

授權公告號:

202731834U

法律狀態公告日:

2013.02.13

法律狀態類型:

授權

摘要

本實用新型涉及一種雙閥座平板閥,包括閥體和安裝在閥體閥腔內的閥板,在所述閥體上位于閥腔的兩側設有閥座孔,所述閥座孔內安裝后閥座,所述后閥座與閥板之間設有前閥座,所述閥腔的內壁上位于兩閥座孔之間設有閥腔孔,所述前閥座位于閥座孔與閥腔孔垂直相交的結交線上,并由結交線做支撐。本實用新型的有益效果是結構簡單,設計合理,采用雙閥座設計,安裝拆卸方便,無需專用拆卸工具,加工難度及生產成本低,密封性能好,且閥板自身帶有導向螺釘,適用于石油和天然氣井口、管路流體斷通等。

權利要求書

權利要求書一種雙閥座平板閥,包括閥體和安裝在閥體閥腔內的閥板,其特征是:在所述閥體上位于閥腔的兩側設有閥座孔,所述閥座孔內安裝后閥座,所述后閥座與閥板之間設有前閥座,所述閥腔的內壁上位于兩閥座孔之間設有閥腔孔,所述前閥座位于閥座孔與閥腔孔垂直相交的結交線上,并由結交線做支撐。
根據權利要求1所述雙閥座平板閥,其特征是:所述后閥座與閥體之間設有第一密封圈;所述前閥座與后閥座之間由內而外依次設有第二密封圈、支撐圈,所述支撐圈位于第二密封圈的外側。
根據權利要求2所述雙閥座平板閥,其特征是:所述前閥座、后閥座、第一密封圈、第二密封圈及支撐圈對稱布置在閥板的兩側。
根據權利要求1所述雙閥座平板閥,其特征是:所述閥板由本體和對稱安裝在本體兩側的一組導向螺釘組成。
根據權利要求4所述雙閥座平板閥,其特征是:所述導向螺釘的外端具有球面,內端具有與本體上的內螺紋相配合的外螺紋。
根據權利要求4所述雙閥座平板閥,其特征是:所述導向螺釘的外端具有球面,內端具有與本體上的內孔過盈配合的圓柱。
根據權利要求1所述雙閥座平板閥,其特征是:所述閥座孔的直徑小于閥腔孔的直徑。

說明書

說明書一種雙閥座平板閥
技術領域
本實用新型涉及一種閥門,尤其是一種適用于石油開采的雙閥座平板閥。
背景技術
目前,在石油開采過程中采油井上常使用平板閥,平板閥的閥板安裝時需要導板的導向作用來保證閥板密封面與流體方向相垂直,同時閥座與閥板密封時的預緊力是由波形彈簧來完成的,且裝配閥板時必須使用專用的拉緊裝置將波形彈簧壓縮,然后再裝入閥板,導致安裝程序復雜,操作困難。另外,平板閥在拆卸維修時也需要借助工具,維修難度大,成本高。
實用新型內容
本實用新型的目的在于:針對上述現有技術存在的問題,提出一種結構簡單,安裝維修方便的雙閥座平板閥。
為了達到以上目的,本實用新型的雙閥座平板閥,包括閥體和安裝在閥體閥腔內的閥板,其改進之處在于,在所述閥體上位于閥腔的兩側設有閥座孔,所述閥座孔內安裝后閥座,所述后閥座與閥板之間設有前閥座,所述閥腔的內壁上位于兩閥座孔之間設有閥腔孔,所述前閥座位于閥座孔與閥腔孔垂直相交的結交線上,并由結交線做支撐。
本實用新型進一步的完善是,所述后閥座與閥體之間設有第一密封圈;所述前閥座與后閥座之間由內而外依次設有第二密封圈、支撐圈,所述支撐圈位于第二密封圈的外側。
本實用新型再進一步的完善是,所述前閥座、后閥座、第一密封圈、第二密封圈及支撐圈對稱布置在閥板的兩側。
本實用新型再進一步的完善是,所述閥板由本體和對稱安裝在本體兩側的一組導向螺釘組成。
本實用新型更進一步的完善是,所述導向螺釘的外端具有球面,內端具有與本體上的內螺紋相配合的外螺紋。
本實用新型更進一步的完善是,所述導向螺釘的外端具有球面,內端具有與本體上的內孔過盈配合的圓柱。
本實用新型更進一步的完善是,所述閥座孔的直徑小于閥腔孔的直徑。
本實用新型的優點在于:本實用新型的雙閥座平板閥結構簡單,設計合理,采用雙閥座設計,安裝拆卸方便,無需專用拆卸工具,加工難度及生產成本低,密封性能好,且閥板自身帶有導向螺釘,適用于石油和天然氣井口、管路流體斷通等。
附圖說明
    下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
圖1為本實用新型實施例一的結構示意圖。
圖2為圖1的A?A向剖視圖。
圖3為本實用新型中閥瓣結構示意圖。
具體實施方式
實施例一
本實施例的雙閥座平板閥,其結構如圖1和圖2所示,包括閥體1和安裝在閥體1閥腔內的閥板2,在閥體1上位于閥腔的兩側設有閥座孔1a,閥座孔1a與位于閥體1端面的通孔1b同心,閥座孔1a內安裝后閥座5,后閥座5與閥板2之間設有前閥座3,其中后閥座5與閥體1之間設有第一密封圈6,前閥座3與后閥座5之間由內而外依次設有第二密封圈7、支撐圈4,支撐圈4位于第二密封圈7的外側,可防止密封圈被井液沖壞。另外,閥腔的內壁上位于兩閥座孔1a之間設有閥腔孔1c,前閥座3位于閥腔孔1c與閥座孔1a垂直相交的結交線上,并由結交線做支撐,即結交線為前閥座3的支撐線,而閥座孔1a的直徑小于閥腔孔1c的直徑,前閥座3、后閥座5、第一密封圈6、第二密封圈7及支撐圈4對稱布置在閥板2的兩側,即前閥座3、后閥座5、第一密封圈6、第二密封圈7及支撐圈4左右對稱安裝在閥座孔1a內。閥板2由本體2b和對稱安裝在本體2b兩側的一組導向螺釘2a組成,導向螺釘2a的外端具有球面,內端具有與本體2b上的內螺紋相配合的外螺紋(見圖3)。
安裝時,閥板2上的導向螺釘2a與閥體1上的閥腔孔1c接觸形成小間隙配合。當平板閥處于關閉狀態時,由于其受到井壓的作用,閥板2向右偏移,使得左側的后閥座5與閥體1發生泄漏,而左側的后閥座5與前閥座3之間也發生泄漏,井液流入閥腔內;與此同時,右側的后閥座5始終受到閥板2上的壓力差,使閥板2與右側的第一密封圈6、后閥座5、第二密封圈7和前閥座3緊密貼合,最終導致流體不能從閥腔進入閥板2的右側通孔。同時由于平板閥左右結構對稱,該平板閥為一種雙向密封閥,其安裝拆卸沒有方向性要求,也不需要輔助工具。
本實用新型的平板閥其閥板的導向螺釘內端除了具有與本體上的內螺紋相配合的外螺紋,還可以具有與本體上的內孔過盈配合的圓柱。
除上述實施例外,本實用新型還可有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案,落在本實用新型要求的保護范圍。

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